不锈钢所具有的多种表面加工拓宽了它的应用领域--不同的表面加工使不锈钢表面各异，使其在应用中各具独到之处。 

　　在建筑应用领域，不锈钢的表面加工之所以重要是有许多原因的。 

　　腐蚀环境要求光滑的表面是因为表面光滑不容易积垢。污垢的沉积会使不锈钢生锈甚至造成腐蚀。 

　　在宽敞的大厅中，不锈钢是电梯装饰板最常用的材料，表面的手印虽然可以擦掉，但影响美观，所以最好选用合适的表面防止留下手印。 

　　卫生条件对许多行业是很重要的，例如，食品加工、餐饮、酿造和化工等，在这些应用领域，表面必须便于每天清洗，而且经常要用化学清洗剂。 

　　不锈钢是这方面的最佳材料，在公共场所，不锈钢的表面经常会被胡写乱画，但是，它的一个重要特性是可以将它们清洗掉，这是不锈钢优于铝的一个显著特点。铝的表面容易留下痕迹，往往很难去掉。清理不锈钢表面时应顺着不锈钢的纹路清理，因为有些表面加工的纹路是单向性的。 

　　不锈钢最适用于医院或其它卫生条件至关重要的领域，如：食品加工、餐饮、酿造和化工，这不仅是因为它便于每天清洗，有时还要使用化学清洗剂，而且还因为它不易滋生细菌。试验表明不锈钢在这方面的性能与玻璃和陶瓷相同。 

　　1.不锈钢的自然外观 

　　不锈钢给人一种自然的坚固亮丽之感，其自然色彩柔和地反映出周围环境的颜色。 

　　2.表面加工的基本种类 

　　可以用于不锈钢的表面加工大致有五种，它们可以结合起来使用，变换出更多的最终产品。 

　　五个种类有：轧制表面加工、机械表面加工、化学表面加工、网纹表面加工和彩色表面加工。 

　　还有一些专用的表面加工，不过无论指定哪一种表面加工，都应遵循以下步骤： 

　　①与制造厂家一起商定需要的表面加工，最好准备一个样品，作为今后批量生产的标准。 

　　②大面积使用时(如复合板，必须保证所用的基底卷板或卷材采用的是同一批次。 

　　③在许多建筑应用中，如：电梯内部，尽管手印可以擦掉，但很不美观。如果选用布纹表面，就不那么明显了。在这些敏感的地方一定不能使用镜面不锈钢。 

　　④选择表面加工时应考虑到制作工艺，例如：为了除去焊珠，可能要对焊缝进行修磨，而且还要恢复原有的表面加工。 

　　花纹板很难甚至无法满足这一要求。 

　　⑤对于有些表面加工、修磨或抛光的纹路是有方向性的，被称为单向的。如果使用时使这种纹路垂直而不是水平，污物就不易附着在上面，而且容易清洗。 

　　⑥无论采用哪种精加工都需要增加工艺步骤，因此要增加费用，所以，选择表面加工时要慎重。 

　　因此，建筑师、设计人员和制造厂家等有关人员需要对不锈钢的表面加工有所了解。通过彼此之间的友好合作和相互交流，一定会获得所期望的效果。 

　　⑦根据我们的经验，我们不建议使用氧化铝作磨料，除非在使用过程中十分小心。最好是使用碳化硅磨料。 

　　3.标准表面加工 

　　许多种表面加工一直是采用编号或其它分类方法表示、它们都被编入了有关的标准中，如："英国标准BS1449"和"美国钢铁协会不锈钢生产者委员会标准"。 

　　4.轧制表面加工 

　　板材和带材有三种基本的轧制表面加工，它们是通过板材和带村的生产工艺表示的。 

　　No.1：经过热轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的钢板表面是一种黯淡表面，有点粗糙。 

　　No.2D：比N0.1表面加工好，也是黯淡表面。经过冷轧、退火、除鳞，最后用毛面辊轻轧。 

　　No.2B：这是建筑应用中最常用的，除在退火和除鳞后用抛光辊进行最后一道轻度冷轧外，其它工艺与2D相同，表面略有些发光，可以进行抛光处理。 

　　No.2B光亮退火：这是一种反射性表面，经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行最终退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不产生氧化皮。 

　　由于光亮退火过程中不发生氧化反应，所以，不需要再进行酸洗和钝化处理。 

　　5.抛光表面加工 

　　No.3：由3A和3B表示。" 

　　3A：表面经过均匀地研磨，磨料粒度为80~100。 

　　3B：毛面抛光，表面有均匀的直纹，通常是用粒度为180~200的砂带在2A或2B板上一次抛磨而成。 

　　No.4：单向表面加工，反射性不强，这种表面加工可能在建筑应用中用途最广。其工艺步骤是先用粗磨料抛光，最后再用粒度为180的磨料研磨。 

　　No.6：是对No.4的进一步改进，是在磨料和油介质中用坦皮科抛光刷抛光No.4表面。"英国标准1449"中没有该表面加工，但在美国标准中可以查到。 

　　No.7：被称为光亮抛光，是对已经磨得很细但仍有磨痕的表面进行抛光。 

　　通常使用的是2A或2B板，用纤维或布抛光轮和相应的抛光膏。 

　　No.8：镜面抛光表面，反射率高，通常被称为镜面表面加工，因为它反射的图像很清晰。